淮安科杰液壓科技有限公司
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齒輪油泵在進行工作時,偶爾會遇到一些故障,不專業的人是不容易發現故障原因及時排除的,這樣會造成進度延緩,今天,淮安齒輪泵廠家要給大家介紹一些齒輪油泵工作時常見的故障,和一些排除辦法,一起來看看吧!
現象一:不打油或輸油量不足及壓力提不高
產生原因:
1.電動機的轉向錯誤
2.吸人管道或濾油器堵塞
3 .軸向間隙或徑向間隙過大
4.各連接處泄漏而引起空氣混入
5.油液黏度太大或油液溫升太高
排除辦法:
1. 糾正電動機轉向
2.疏通管道,清洗濾油器除去堵物,更換新油
3.修復更換有關零件
4.緊固各連接處螺釘,避免泄 漏嚴防空氣混入
5.油液應根據溫升變化選用
現象二:噪聲嚴重及壓力波動厲害
產生原因:
1.吸油管及濾油器部分堵塞或入口濾油器容量小
2.從吸人管或軸密封處吸人空氣,或者油中有氣泡
3.泵與聯軸器不同心或擦傷
4.齒輪本身的精度不高
5.CB型齒輪油泵骨架式油封損壞或裝軸時骨架油封內彈簧脫落
排除辦法:
1.除去臟物,使吸油管暢通或改用容量合適的濾油器
2.在連接部位或密封處加點油,如果噪聲減小,可擰緊接頭處或更換密封圈,回油管口應在油面以下,與吸油管要有一定距
3.調整同心,排除擦傷
4.更換齒輪或對研修整
5.檢查骨架油封,損壞時更換以免吸人空氣
現象三:液壓泵旋轉不靈活或咬死
產生原因:
1.軸向間隙及徑向間隙過小
2.裝配不良,CB型蓋板,與軸的同心度不好,長軸的彈簧固緊腳太長,滾針套質量太差
3.泵和電動機的聯軸器同軸度不好
4.油液中雜質被吸人泵體內
排除辦法:
1.修配有關零件
2.根據要求重新進行裝配
3.調整使不同軸度不超過0.2mm
4.嚴防周圍灰沙、鐵屑及冷卻水等物進入油池