造成不銹鋼齒輪泵泄漏的幾種原因

不銹鋼泵在運行過程中，如果不正當操作容易導致機器停止，造成停機的主要故障通常是由于機械密封損壞造成不銹鋼齒輪泵泄漏，今天淮安不銹鋼齒輪泵廠家就給大家解釋一下兩種常見的故障和造成的原因！

1、補償環密封圈泄漏

原因主要有：

①壓蓋變形，預緊力不均勻；

②安裝不正確；

③密封圈質量不符合標準；

④密封圈選型不對。

2、動靜環密封面的泄漏

原因主要有：

①端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷；

②端面間有顆粒物質，造成兩端面不能同樣運行；

③安裝不到位，方式不正確。

不銹鋼齒輪泵停止運轉后，不應該強制打開，應該檢查一下是哪里出現問題，下面是廠家給大家提供的檢查步驟，大家可以看一看

①離心油泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。

②輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。

③排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。

④低溫泵停車時，當無特殊要求時，泵內應經常充滿液體；

⑤吸入閥和排出閥應保持常開狀態；

⑥采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。